襯氟球閥內腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫藥等工業部門，實現對生產過程中酸、堿等強腐蝕介質的調節或切斷，在水處理過程控制中使用效果最明顯。
1、采用FEP襯里層的球閥,具有極高的化學穩定性,可以適用除"熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強腐蝕性質。2、采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統的通球掃線和管路維護。3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。4、結構緊湊合理，閥體內腔空間最小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。5、兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實現在線快速更換、維修 。
設計規范：遵循GB 12237，API 608，API 6D驅動方式：手動、蝸輪傳動、氣動、電動。公稱壓力：PN1.0～2.5(MPa)公稱通徑：DN15～350mm
手動：Q41F3(全襯里) Q41F6(全襯里)蝸輪：Q341F3(全襯里) Q341F6(全襯里)氣動：Q641F3(全襯里) Q641F6(全襯里)電動：Q941F3(全襯里) Q941F6(全襯里)聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質：強酸、強堿、強氧化劑等；使用溫度-200-180度；特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性、耐寒性；摩擦系數很低，是極好的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質：任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85-150度；特點：力學、電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有極好的耐侯性和輻射性。
設計標準： GB12237結構長度： GB12221法蘭標準： JB/T79-94 GB9113.1-26檢驗試驗： JB/T9092-99
型號
Q41F46-10
Q41F46-16
Q41F46-10C
Q41F46-16C
工作壓力（MPa）
1.0
1.6
適用溫度（℃）
-10～150
-20～150
適用介質
腐蝕性介質
材料
閥體
鑄鐵內襯聚四氟乙烯
鑄鋼內襯聚四氟乙烯
球體
鑄鋼外包聚四氟乙烯
密封圈
增強聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
填料
公稱通徑
PN1.6(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm)
參考值
DN
L
D
D1
D2
f
b
Z-Φd
H1
Do
15
130
95
65
45
3
14
4-Φ14
140
20
105
75
55
98
150
25
115
85
16
113
32
165
135
100
78
18
4-Φ18
180
40
145
110
200
50
160
125
3.5
220
120
280
80
250
195
4
22
8-Φ18
205
320
215
155
24
230
380
245
210
185
26
252
500
360
240
28
8-Φ23
283
600
400
335
295
265
5
30
325
750
450
405
355
34
12-Φ26
370
900
1 、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。2 、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》 GB 12220 的規定。對于工作壓力大于 1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，持續時間不少于 5min ，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合 GB 50243 標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格�！�3 、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。